橡膠密封件的老化通常是由機械力、氧化和臭氧氧化引起的。一般來說,老化會使橡膠密封件脆化,疲勞裂紋加速擴展,降低臨界斷裂能,降低其壽命。橡膠密封件的老化過程主要包括以下幾個方面:
1、在機械力的作用下產生機械開裂反應
由于聚合物的粘度,橡膠在變形循環中的松弛過程尚未完成,進入下一個變形循環,使得橡膠密封件內部變形的殘余應力繼續增大。當應力梯度較大時,會導致橡膠分子鏈的直接斷裂和自由基的形成,從而導致橡膠在氧的作用下發生氧化鏈式反應和老化。
2、機械應力會削弱橡膠分子鏈中原子的價力,從而降低氧化反應的活化能。氧化活化能的降低使橡膠鏈的氧化裂解更容易,起到加速作用。
3、橡膠密封的內熱產生加速了氧化反應
橡膠密封在反復變形時會產生滯后現象,引起內耗,從而使橡膠內熱產生,進一步加速了橡膠的氧化鏈式反應和老化。
4、橡膠密封件在周期性變形的老化過程中,會發生臭氧開裂,高溫時更為明顯。
大慶橡膠密封件在日常生活、工業生產、交通運輸等行業有著重要的應用。在密封裝置中,為防止流體或固體顆粒從相鄰接合面泄漏,防止灰塵、濕氣等外部雜質侵入機器和設備內部,選擇再生橡膠進行密封時需要考慮很多因素。
1、再生橡膠硬度:再生橡膠的硬度直接影響再生橡膠密封件的密封性能。一般來說,再生橡膠的硬度越高,密封件的耐磨性和密封效果越好。
2、壓縮變形:橡膠密封的密封原理是壓縮段變形產生應力,與接觸面緊密結合,起密封作用??梢哉f,密封始終處于壓縮狀態。隨著時間的推移,密封件的壓縮壓力會不斷降低,表現為壓縮應力松弛;消除壓力后,密封件不能恢復原來的形狀,表現為壓縮變形。密封件的密封性能能否長期保持,取決于再生橡膠的壓縮性能。
3、耐老化性能:再生橡膠的耐老化性能越好,密封件的使用壽命越長,特別是在高溫環境下。高溫會加速密封件的老化,因此再生橡膠的抗老化性能尤為重要。
4、特殊性能:不同環境下的密封件需要有不同的特殊性能,如長期工作在油介質中的密封件需要有良好的zsj耐油性,用于化學密封的密封件需要有較強的耐化學腐蝕性,戶外密封件需要有良好的耐高低溫性等。橡膠密封用再生橡膠原料的選擇,應根據應用情況選擇合適的再生橡膠品種。
選擇合適的再生橡膠制品,不僅可以降低橡膠密封件的原材料成本,而且可以保證再生橡膠密封件的質量。
密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。
靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。
動密封是指機器(或設備)中相對運動件之間的密封。
填料密封
填料密封主要用于機械行業中的過程機器和設備運動部分的動密封,比如離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機、反應釜的轉軸密封和往復泵、往復式壓縮機的柱塞或活塞桿,以及做直線、螺旋運動閥門的閥桿與固定機體之間的密封。填料函的基本形式是:
(1)石棉盤根:
耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨使用時,密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結構形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結。又可分圓形和方形。
(2)聚四氟乙烯編織盤根:
將聚四氟乙烯細帶編織為盤根,有極好的耐腐蝕性能,又可用于深冷介質。
(3)橡膠O形圈:
在低壓狀態下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。
(4)塑料成型填料:
一般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍1010的。
(5)軟填料密封
軟填料,又稱泥狀填料,是由新一代高性能合成纖維配以特殊的阻隔劑和潤滑劑精制而成的高級“盤根”。軟填料的任意尺寸,任意形狀,極易安裝,通過專用的高壓槍便可直接注射,不必象傳統的盤根,需要預切割,能適用任何尺寸的填料腔密封。